Технологические инновации и разработка горелок вращающихся печей

В последние годы, с развитием крупномасштабного, зеленого и интеллектуального общества вращающейся печи для обжига извести в моей стране, инноваций и развития технологий производства горелок вращающихся печей, оборудования для предприятий по технологии горелок. Ниже представлены технические инновации и разработка горелок вращающихся печей. Активная известь является широко используемым сырьем для промышленного производства, широко используемым во многих различных отраслях промышленности, таких как сталелитейная промышленность, карбид кальция, глинозем, производство бумаги, добыча цветных металлов и т. д. Среди этих предприятий и отраслей спрос на активную известь в металлургических компаниях На долю промышленности приходится около 70%, а на промышленность карбида кальция — около 20%. Таким образом, корреляция между двумя основными отраслями промышленности (сталелитейная промышленность, карбид кальция и активная известь) очень высока. Благодаря процветающему экономическому развитию сталелитейной и карбидной промышленности Китая в последние годы, управление техническим оборудованием системы управления горелками вращающихся печей постепенно развивалось в направлении крупномасштабного, экологически чистого и интеллектуального.

Горелка вращающейся печи является основным типом печи для производства активной извести, удобной для крупносерийного производства. Кроме того, вращающаяся печь подходит для обжига мелких частиц известняка, что способствует полному использованию известняка, более полному обжигу материалов и повышению качества извести. В настоящее время максимальная дозировка активной извести во вращающейся печи, производимой в моей стране, составляет 5,1 72 м3, 1200 тонн в день.

Горелки для активных вращающихся печей используют доменный газ и конвертерный газ в качестве вспомогательного топлива в сталелитейной промышленности, а электропечной газ, золу пылеулавливания и очищенную золу — в качестве топлива в промышленности карбида кальция. Промышленность по производству металлического магния использует в качестве топлива голубой углеродный газ и синий углеродный порошок. В прошлом отходящие газы сбрасывались в атмосферу и на сушу. Теперь за счет замены части топлива экономятся затраты на топливо и снижается загрязнение окружающей среды отходами.

Система вращающейся печи для обжига активной извести очень сложна в технологическом оборудовании для обжига извести. Три основных оборудования для предварительного нагрева, сжигания и охлаждения, а также параметры процесса (температура, скорость на входе и выпуске) могут контролироваться независимо и с гибкой регулировкой. Электрические приводы и преобразователи частоты доступны уже несколько лет.

В качестве основного оборудования в процессе обжига вращающейся печи была разработана крупногабаритная, экологичная и интеллектуальная вращающаяся печь для активной извести.

Крупногабаритная горелка:

Вспомогательная вращающаяся печь для активной извести производительностью 1,1200 тонн в день и горелка

Вращающаяся печь рассчитана на производство 1200 т/сут, горелка SR2 и вспомогательное оборудование, которое будет введено в эксплуатацию в 2021 году. В качестве топлива она использует электропечной газ, пыль и очищенную золу, а также воспламеняет электропечной газ и пылевое топливо для смешанного топлива. горение. Горелка рассчитана на максимальную мощность сгорания: объем электропечного газа составляет 12000 Нм3/ч, а количество пыли и очищенной золы составляет около 8–12 т/ч. 1. После работы в течение 1 месяца мощность соответствует проектной. требованиям, а скорость сгорания извести составляет 3%.

Вращающаяся печь для активной извести производительностью 2.1000 т/день, 1,2 комплекта горелок

В расчете на состав электропечного газа низшая теплота сгорания составляет около 2400 (2600 ккал/нм3). Поэтому электропечной газ, вырабатываемый карбидным шлаком, полностью используется для обжига извести. Добавление небольшого количества электроизвести и очищенной золы из карбидного шлака позволяет полностью удовлетворить теплопотребление карбидного шлака для производства активной извести. я

2.1 Низкий уровень выбросов азота при использовании горелки вращающейся печи с активной известью

Вращающаяся печь для активной исследовательской извести производительностью 600 тонн в день может использовать в качестве топлива коксовый газ и конвертерный газ. Произведенная известь в основном используется для производства стали, для нее требуется 85% CaO и активность 330 мл. В последние годы национальные стандарты выбросов становятся все более строгими, технические требования к выбросам NOx (200 мг/Нм3), требования местного развития 18% O2. Горелка, предоставленная нашей компанией, оптимизирует конструкцию системы сгорания с низким содержанием азота и превосходит требования по охране окружающей среды нашей страны с точки зрения выбросов NOx в последних изменениях, которые составляют 140 ~

3. Интеллектуальная горелка

Горелка вращающейся печи изменилась с одноканальной на двухканальную, трехканальную и четырехканальную. Благодаря различным методам регулировки, таким как нерегулируемый газовый клапан, регулируемая выпускная секция и регулируемый угол выпускного отверстия, длина, диаметр и форма пламени контролируются, а регулировка является гибкой.