Технические требования к системе зажигания горелки выброса

Важно понимать технические характеристики факельной системы зажигания. Целью факельной системы зажигания является воспламенение выделившегося газа для обеспечения соответствия национальным стандартам выбросов. Система факельного зажигания должна обладать такими характеристиками, как полное сгорание, устойчивость к высоким температурам, длительный срок службы, энергоэффективность и стабильная работа. Теперь рассмотрим основные технические требования к системе факельного зажигания.

Каковы основные технические требования к системе зажигания факела?

Ветроустойчивая горелка: из-за низкой теплотворной способности выхлопных газов головка горелки обеспечивает каталитическое сгорание, стабилизируя газовое пламя для полного сгорания. Горение имеет коэффициент черноты Гринмана, равный 1; теплогенерирующая секция головки горелки изготовлена ​​из нержавеющей стали 304, устойчивой к высоким температурам и агрессивным средам; оставшийся материал — Q235B. Выходное отверстие головки горелки поддерживает горение без тушения и воспламенения при высоких скоростях потока газа, обеспечивая низкий уровень шума при горении. В основном он состоит из цилиндра, лобового стекла, жидкостного уплотнения, высотного компаньона зажигания и соединительных компонентов.

1) Жидкостное уплотнение: изготовлено из жаростойкой стали и расположено в верхней части головки горелки, с коническим цилиндром, который постепенно раскрывается для предотвращения закалки и стабилизации пламени. Регулируя скорость и направление потока газа, он образует стабильный источник воспламенения, способствуя стабилизации пламени и предотвращая его исчезновение. При низких скоростях потока центральное устройство стабилизации пламени поддерживает устойчивое пламя на выходе из динамического уплотнения, а при высоких скоростях потока оно предотвращает обратное возгорание за счет совместного действия динамического уплотнения и уплотнения цилиндра горелки, создавая зону рециркуляции для стабильного горючего. горение газа.

2) Лобовое стекло: оно втягивает некоторое количество воздуха и позволяет смешанным газам задерживаться в камере сгорания, образуемой лобовым стеклом, способствуя термическому сжиганию и стабилизируя пламя от внешних воздействий окружающей среды.

3) Горелка: Обычно для каждой зачистной трубы требуются две горелки, в которых в качестве источника воспламенения используется конвертерный газ из резервуара-хранилища. Их основная цель — быстро создать сильное пламя, которое направляется в ветроустойчивую горелку, чтобы обеспечить полное и стабильное сгорание выделяющегося конвертерного газа.

4) Соединительные компоненты, такие как фланцы и ребра, служат для фиксации и поддержки. Фланцы могут быть изготовлены по индивидуальному заказу в соответствии с предоставленными пользователем стандартами для соединения на месте.

Высоковольтные ионизаторы, высокотемпературные и высоковольтные изоляторы и проводники, спаренные с каждым высотным воспламенителем, снабжены высоковольтными ионизаторами для подачи высоковольтного питания на воспламенители. Плазма получается путем смешивания воздуха с конвертерным газом; Плазменное пламя исходит из головки зажигания прямой наводкой, а от каждого ионизатора до воспламенителя системы включают кварцевые изоляторы и высоковольтные выводы, выдерживающие высокие температуры и напряжения.

Шкаф управления розжигом факельной системы, управляющий силовым сигналом высоковольтного генератора 220 В и сигналами управления электрическими клапанами, управляется его основными компонентами, включающими ПЛК Siemens, изолированный силовой драйвер, устройство развязки сигналов ввода-вывода, жесткий ручной переключатель и индикаторы состояния. На объекте устанавливается и подключается к шкафу управления локальный операционный блок, операции которого аналогичны операциям в шкафу управления.

Датчик пламени, определяющий возгорание газа в отпарной трубе, требует сигнала обратной связи по пламени и состоит из датчика пламени и компонентов контроля температуры.

Факельная система розжига предназначена для инициирования процесса воспламенения топлива и газов в котлах, сталеплавильных печах, газовых печах и химических предприятиях. В системе используется прямое сжигание газа для облегчения процесса сгорания.